©antonmatveev – stock.adobe.com
Case Study
Produktions-Ramp-Up bei einem internationalen Industrieunternehmen für Vakuumlösungen
Produktions-Ramp-Up
Unternehmensdetails
- Hersteller von Produkten zur Vakuumerzeugung, Gasmessung und -analyse sowie von Systemen
- Über 3.500 Mitarbeiter weltweit
- Weltweit 10 eigenständige Produktionsstätten in Deutschland, Frankreich, Rumänien, Korea, USA, China und Vietnam sowie weitere Vertriebsgesellschaften im Ausland
Situation und Herausforderung
- Langjährig konstant zweistellig wachsende Auftragseingänge
- Zunehmende Komplexität und Schwierigkeit internationaler Lieferketten
- Steigende Anforderung an prozessorientierte und stabilere Wertschöpfungsketten
Zielsetzung und Aufgabenstellung
- Realisierung eines Produktionshochlaufs zur Bedienung der steigenden Kundenaufträge
- Initiierung und Umsetzung einer Veränderung der Führungskultur in Richtung Teamorientierung
- Unterstützung bei der Vorbereitung der Erweiterung der Produktionsstätte (65 Mio. Euro Capex)
Maßnahmen und Vorgehensweise
- Entwicklung eines funktionsübergreifenden Masterplans für den Ramp-up
- Durchführung mehrerer Teambuilding-Veranstaltungen auf Managementebene (lokal und global)
- Durchführung einer Besuchsinitiative bei Schlüssellieferanten (Voice-of-the-Supplier) und Schlüsselkunden (Voice-of-the-Customer)
- Anpassung der Organisation an die multidimensionalen Herausforderungen (Reorganisation, tägliches Shop-Floor-Management auf Führungsebene)
Ergebnisse und Erfolge
- Das Produktionsvolumen konnte im gleichen Jahr erfolgreich gesteigert werden.
- Die Bereichsleiter haben sich zu einem harmonischen Führungsteam zusammengeschlossen.
Diese Artikel könnten Sie interessieren:
Case Study
Managing Director bei Intralogistik-Produktion
Ein Interim Managing Director richtet die Intralogistik-Produktion neu aus: Einführung von Pull-Prinzip und täglichem Shopfloor-Management steigern den Output um 50 %, senken den Personalbedarf um 30 % und eliminieren Rückstände bei deutlich höherer Liefertreue.
Case Study
Turnaround einer ERP-Standardsoftware-Implementierung im Aftersales
Ein führender Intralogistik-Anbieter stand vor einem eskalierten ERP-Projekt im Aftersales mit Budgetüberschreitung und gefährdetem Go-Live. Durch Neuplanung, klare Rollen, konsequentes Projektmanagement und Wechsel des Implementierungspartners wurden Stabilität, IT-Führungsrolle und Kostensenkungen erreicht.
Case Study
Corporate Treasury im Medtech-Unternehmen stärken
Ein internationaler Medtech-Hersteller im Optiksegment stand mit kleinem Treasury-Team vor parallelen Projekten: Factoring-Einführung, neues Treasury Management System und kultureller Wandel. Durch externe Treasury-Expertise, klare Roadmap und Coaching wurde die Funktion professionalisiert und spürbar beschleunigt.





