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COO bei einem internationalen Maschinen- und Anlagenbauer

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COO bei einem internationalen Maschinen- und Anlagenbauer

Bei einem Internationalen Maschinen- und Anlagenhersteller in Norwegen

  • Ein Unternehmen, mit Hauptsitz in Norwegen und Standorten in Spanien, Rumänien und USA Umsatz: € 120 Mio. und ca. 500 MA weltweit​
  • Weltweit führendes Unternehmen für automatisierte Fisch-Verarbeitungssysteme
  • Umsatzeinbruch durch Corona Pandemie und schwach ausgeprägten Nachmarkt​
  • Geringes Prozess Know-how, Projektmanagement und Qualitätsbewusstsein​
  • Veraltetes Produktportfolio​
  • Reduzierung der Herstellungskosten um 30%​
  • Reduzierung der Qualitätskosten um 50% innerhalb von 12 Monaten​
  • Verbesserung der Liefertreue von 50% auf 75% innerhalb von 12 Monaten​
  • Standardisierung des Produktportfolios​
  • Einführung eines KPI Systems​
  • Durchgängiges Qualitäts- und Risikomanagementsystem​
  • Re-Organisation des bestehenden Fachbereichs mit Focus auf Lean
  • Budgetüberschreitung vor Beginn des Assignments bis Ende des Jahres abgebaut​
  • Produktportfolio zu 75% standardisiert​
  • Standard Arbeitsanweisungen vollumfänglich etabliert und geschult​
  • Neues Entlohnungssystem für Operations etabliert​

Vakanzüberbrückung der CEO Position und Restrukturierung bei internationalem Industriekonzern

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Vakanzüberbrückung und Restrukturierung

Vakanzüberbrückung der CEO Position und Restrukturierung bei einem internationalen Industriekonzern

  • ca. € 650 Mio. Umsatz; ca. 2800 MA​
  • Vakanzüberbrückung  für erkrankten Stelleninhaber zum Erreichen des geplanten betriebswirtschaftlichen Jahresergebnisses trotz Covid-19 ​
  • Strategische Neuausrichtung der BU als Teil der Transformation insgesamt​
  • Sicherstellen des Jahresabschlusses 2020 (€ 620 Mio. AE, € 630 Mio. Umsatz)​
  • Gleichzeitig Steigerung des EBITDA bezogen auf 9,1% ​
  • Finalisierung der strategischen Planung 2020​
  • Darlegung von denkbaren Stoßrichtungen, M&A sowie zum organischen Wachstum, um den Umsatz zu verdoppeln („der große Plan“)​
  • Initiierung eines Projektes „Go-To-Market“ für eine in der Entwicklung befindlichen Wärmepumpe & Entwicklung einer Refrigeration APAC Strategie​
  • Zusammenfassung aller IT Aktivitäten zu einer IT Strategie und Abstimmung mit der IT des Unternehmens​
  • Initiierung eines 5-Jahres-Plans für Technologie und Entwicklung​
  • Global SAP und BPM Projekt innerhalb der BU neu aufgestellt​
  • Finalisierung der Aktionspläne im Service zur Umsatz- und Profitabilitäts-Steigerung​
  • Zusammenfassung aller Initiativen sowie von M&A-Vorschlägen zum „großen Plan“ ​
  • Stabilisierung von Umsatz- und Ergebnisentwicklung​
  • Stabilisierung der Führung nach innen und außen​
  • Strategische Entscheidungen getroffen bzgl. Wachstum in Asien
  • Entwicklung von neuen Serviceprodukten​

Restrukturierung eines Armaturenherstellers in Deutschland

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Case Study

Restrukturierung eines Armaturenherstellers in Deutschland

  • Herstellung und Vertrieb von Gas- und Wasserarmaturen und Fittingen​
  • Teil eines börsennotierten Konzerns aus den Niederlanden, mit einem Umsatz von ca. 2,7 Mrd. Euro, über 60 Gesellschaften weltweit
  • Stabilisierung des Produktionsprozesses und termingerechte Versorgung der Kunden​
  • Motivation der Belegschaft im Umfeld geplanter Schließung der Produktion​
  • Koordination mit allen Stakeholdern (Gesellschafter, Operations, Belegschaft)​
  • Abbau des Produktionsrückstands, Sicherstellung des Servicelevels zur Vertriebsorganisation ​
  • Planung der Produktionsverlagerungen mit dem Ziel der Schließung des Produktionsstandortes​
  • Einvernehmliche und kostenoptimale Lösung für Gesellschafter und Mitarbeiter mit Betriebsrat und IG Metall, Vermeidung von Arbeitskampf​
  • Rückstands-Workshops, verbesserte Kommunikation mit und Einbindung der Führungskräfte​
  • Verhandlung und Abschluss von Betriebsvereinbarungen zu Sozialplan und Transfergesellschaft​
  • Einbindung der Verantwortlichen aus dem Konzern, der Entscheider in Sales & Operations sowie der Belegschaftsvertreter
  • Erfolgreicher Abschluss eines Sozialplans und Vereinbarung zur Transfergesellschaft​
  • Rückstand eliminiert, Krankenstand halbiert, Turn-Around des EBITDA von negativ auf > 9%​
  • Erhöhung des Servicelevels gegen Kundenwunschtermin von 70 % auf > 95 %​

Start eines Operational-Excellence-Programms / Lean Implementation

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Start eines Operational-Excellence-Programms / Lean Implementation

BEI EINEM BÖRSENNOTIERTEN MASCHINENBAUKOZERN IN HESSEN

  • Hersteller von Vakuumpumpen; € 660 Mio. Umsatz​
  • 3200 MA, davon 400 MA am Standort Asslar
  • Start eines Operational Excellence Programs / Lean Implementation​
  • Unterstützung durch einen Operations Experten für eine Lean Transformation​
  • Mindestens Werksleiterniveau
  • Wandel beschleunigen / Kulturwandel unterstützen​
  • Motivieren und hinbewegen wo die Zukunft ist​
  • Als Mentor den Führungskräften zur Seite stehen​
  • Einführung eines wirksamen Shopfloor Management Systems​
  • Einführung und Durchführung von LEAN-Schulungen und ​Umsetzungsworkshops​
  • Coaching-Gespräche mit Führungskräften ​
  •  Verringerung der Verschwendungsarbeit und Erhöhung der Produktivität​
  •  Höhere Spindellaufzeit durch Reduzierung der Fertigungsmaschinen​
  •  Funktionierendes Shopfloor Management System

Turnaround Programm Verkehrstechnik-Mittelständler

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Case Study

Turnaround Programm Verkehrstechnik-Mittelständler

Turnaround BEI EINEM deutschen unternehmen

  • Konzerngebundener Mittelständler mit 165 MA, € 30 Mio. Umsatz ​
  • Standort in Gaggenau mit einer NL in Neuruppin​
  • Geringe einstellige Profitabilität bei sinkendem Jahresumsatz
  • Sehr schwache Führung – 1. und 2. Ebene​
  • Keine Markt-orientierte Führung des Vertriebs​
  • Fehlende Vertriebsstrategie und Vision für die nächsten 3-5 Jahre
  • Steigerung des Auftragseingangs bei VOB/VOL​
  • Steigerung des DB1 durch Prozessoptimierungen und Produktivitätssteigerungen​
  • Unternehmen besser im Markt platzieren – Basis zum Sprung auf Platz 2 erarbeiten
  • Analyse und Einführung eines neuen, profitableren Preis- und Rabattsystems​
  • Erstellen diverser Marketingmaßnahmen wie den E-Produktkatalog, Produktflyer, Montagevideo, Unternehmenspräsentation, etc.​
  • Erweiterung des Produktportfolios durch die Kooperation mit Fa. Schake im Baustellen-Sicherungsprogramm​
  • AE gewonnener Ausschreibungen nahezu verdreifacht​
  • Profitableres Preis- und Rabattsystem am Markt eingeführt​
  • Neuen Vertriebsleiter eingearbeitet​
  • Führung nach Kennzahlen im Vertrieb und angrenzenden Abteilungen eingeführt​

Digitale Transformation und Extreme Automatisierung

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DIGITALE TRANSFORMATION UND EXTREME AUTOMATISIERUNG

BEI EINEM INTERNATIONALEN AEROSPACE UND DEFENSE KONZERN IN DEN VEREINIGTEN ARABISCHEN EMIRATEN

  • Entwicklung, Produktion und MRO im Bereich Aerospace und Defense sowie Cyber Security ​
  • Gruppe aus 25 Unternehmen mit Töchtern weltweit (USA, Frankreich, Deutschland, Indien, …)​
  • Umsatz: 5,3 Mrd. USD, 12.000 MA
  • Neu geschaffener Konzern durch 25 Akquisitionen​
  • Keine vorhandenen Konzernstrukturen und Prozesse, keine Harmonisierung, keine bestehenden Synergien; geringe Digitalisierung und Automatisierung​
  • Maximale Harmonisierung zum Heben von Synergien und Verzahnung der Unternehmen​
  • Maximale Digitalisierung der Prozesse; maximale Automatisierung der Prozesse​
  • Erhöhung der Geschwindigkeit, Effizienz, Genauigkeit und Transparenz​
  • Erarbeitung einer digitalen Gruppenvision mit spezifischen Zielbildern pro Unternehmen​
  • Erarbeitung einer drei Jahres Roadmap für die Gruppe und jedes Unternehmen​
  • Erarbeitung und Aufbau der internen Organisation, des Operating Models und der Governance incl. Recrutierung weltweit​
  • Auswahl von Tools und externen Partnern​
  • Schnelle Umsetzung der Projekte mit ersten Effekten nach 6 Monaten​
  • Zentralisierte IT Landschaft (harmonisiert, hochverfügbar, hochsicher, hybride Cloud, skalierbar)​
  • Digitalisierung von Prozessen in Verwaltung und Produktion​
  • Erhöhung der Verfügbarkeit von Maschinen um 10% & der Effektivität in der Produktion um 15%​
  • Extreme Automatisierung von Prozessen (Start bei 15%, Zielgröße 80% von vollständig oder überwiegend automatisierten Prozessen)​